Intelligent borrning och skärning av allt-i-ett-produktionslinje
1.Belning, stansning, spårning och skärning samtidigt;
2,8 timmar kan producera 120 stycken paneler;
3. En person hanterar en produktionslinje, och styrelsen berör inte marken för att slutföra alla processer;
4. Redutera skadeståndshastigheten för brädorna;
5. Reducera chansen att skada under hantering, bearbetning och styrelsedeformation som påverkar noggrannheten;
6. Effektivt minska sannolikheten för hålnoggrannhetsproblem;
7. Stor potential för framtida uppgraderingar;
8. kan anslutas i en produktionslinje eller drivas som en fristående maskin;
9. Integrerat kontrollsystem, stabilt, med stor potential för framtida utveckling.
produktionslinjekonfigurationsdiagram
Maskininformation
Driftsgränssnittet är enkelt och kan anslutas till gemensam design och möbler demonteringsprogramvara för att automatiskt ordna beställningar för produktion, upptäckt av platt- och arbetsstationsdata i alla riktningar i realtid och ge en tydlig bild av behandlingsinformation.
Lyftplattformen är bekväm för att ladda stora plattor. Den är utrustad med en sugkopp för att säkerställa stabil utfodring utan att släppa plattan.
Lyftplattformen är utrustad med två uppsättningar av infraröda sensorer för att känna plattans position, vilket gör det möjligt för exakt positionering för att säkerställa säkerheten för plattleverans.
Honeywell -etikettskrivare är lätt att använda, skriva ut tydliga etiketter, 90 ° intelligent rotationsmärkning, justerar automatiskt riktningen enligt panelen för snabb märkning, är effektiv och stabil och kan undvika skärområdet för panelen för att skydda etiketten.
Kraftfull, effektiv, snabb, stabil och hållbar kan det förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Bredda och förtjockar klämmorna för att mata plattan smidigt och justera automatiskt klämpositionen beroende på plattans längd.
Höghastighetsspindelmotorn och in-line verktygsmagasin kan snabbt och automatiskt ändra verktyg, möjliggöra kontinuerlig produktion utan att stoppa maskinen och inse olika bearbetningsprocesser som gravering, fräsning, ihålig och specialformad skärning.
De övre och nedre borrpaketen bearbetas tillsammans, styrs av en servomotor och utrustad med ett tryckhjul och tryckplatta. Bearbetningen är stabil och plattan avviker inte eller varp.
Automatisk blanking och förmedling sparar arbetskraft, förbättrar effektiviteten, ansluter sömlöst efterbehandlingsprocesser och möjliggör storskalig produktion av anpassade möbler i stora mängder.
Ansökningar
Parameter
| Intelligent borrning och skärning av allt-i-ett-produktionslinje | |
| Produktionslinje | 16500*2850*2250mm |
| Arbetsstorlek | 2850*1220mm |
| Total kraft | 35kw |
| Märkningsmaskin |  | |
| X Axis Arbetslängd | 1220mm | |
| Y Axel Arbetslängd | 2750 mm | |
| Z Axel Arbetslängd | 200 mm | |
| Övergripande storlek | 1850*3650*1400mm | |
| vikt | 1500 kg | |
| Motorkraft | 3,75 kW | |
| Borrmaskin | ||
| Längden på X-axel klämguide skena | 5000 mm |  |
| Y-axelslag | 1200 mm | |
| X-axelslag | 150 mm | |
| Max hastighet av x-axeln | 50000mm/min | |
| Max hastighet av z-axeln | 15000mm/min | |
| Min bearbetningsstorlek | 75*30mm | |
| Max bearbetningsstorlek | 2800*1220mm | |
| Antal toppborrverktyg | Vertikala borrverktyg 9 st | |
| Antal bottenborrverktyg | Vertikala borrverktyg 9 st | |
| Huvudspindel | HQD 3,5*2KW | |
| Häckande CNC -routermaskin |  | |
| X Axis Arbetslängd | 1220mm | |
| Y Axel Arbetslängd | 2750 mm | |
| Z Axel Arbetslängd | 250 mm | |
| Huvudspindelhastighet | 0-24000 rpm | |
| Övergripande storlek | 4300*2400*2200mm | |
| vikt | 3500 kg | |
. Utnyttja oss dina produktionskrav, kvantitetskrav och alla detaljer, vi kommer att designa bästa kostymmaskin för dig.
