Intelligent allt-i-ett-produktionslinje för borrning och skärning
Produktvideo
1. Märkning, stansning, spårfräsning och skärning samtidigt;
2,8 timmar kan producera 120 paneler;
3. En person hanterar en produktionslinje, och brädet rör inte marken för att slutföra alla processer;
4. Minska skadefrekvensen på brädorna;
5. Minska risken för skador under hantering, bearbetning och att brädans deformation påverkar noggrannheten;
6. Minska effektivt sannolikheten för problem med hålnoggrannheten;
7. Stor potential för framtida uppgraderingar;
8. Kan anslutas i en produktionslinje eller drivas som en fristående maskin;
9. Integrerat styrsystem, stabilt, med stor potential för framtida utveckling.
produktionslinjekonfigurationsdiagram
Maskindetaljer
Användargränssnittet är enkelt och kan anslutas till vanlig programvara för design och möbeldemontering för att automatiskt ordna produktionsordrar, detektera platt- och arbetsstationsdata i alla riktningar i realtid och ge en tydlig bild av bearbetningsinformation.
Lyftplattformen är praktisk för lastning av stora tallrikar. Den är utrustad med en sugkopp för att säkerställa stabil matning utan att tallriken tappas.
Lyftplattformen är utrustad med två uppsättningar infraröda sensorer som känner av plattans position, vilket möjliggör exakt positionering för att säkerställa säker plattleverans.
Honeywells etikettskrivare är enkel att använda, skriver ut tydliga etiketter, 90° intelligent rotationsmärkning, justerar automatiskt riktningen enligt panelen för snabb märkning, är effektiv och stabil och kan undvika panelens skärområde för att skydda etiketten.
Kraftfull, effektiv, snabb, stabil och hållbar, den kan förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Bredda och tjockna klämmorna för att mata plattan smidigt och justera automatiskt klämpositionen efter plattans längd.
Höghastighetsspindelmotorn och det inline-verktygsmagasinet kan snabbt och automatiskt byta verktyg, möjliggöra kontinuerlig produktion utan att stoppa maskinen och genomföra olika bearbetningsprocesser som gravyr, fräsning, urholkning och specialformad skärning.
De övre och nedre borrpaketen bearbetas tillsammans, styrs av en servomotor och är utrustade med ett tryckhjul och en tryckplatta. Bearbetningen är stabil och plattan varken böjer sig eller vrider sig.
Automatisk avbländning och transport sparar arbete, förbättrar effektiviteten, kopplar sömlöst samman efterbehandlingsprocesser och möjliggör storskalig produktion av kundanpassade möbler i stora kvantiteter.
Applikationer
Parameter
| Intelligent allt-i-ett-produktionslinje för borrning och skärning | |
| Storleken på produktionslinjen | 16500*2850*2250mm |
| Arbetsstorlek | 2850*1220mm |
| Total effekt | 35 kW |
| Märkningsmaskin |  | |
| X-axelns arbetslängd | 1220 mm | |
| Y-axelns arbetslängd | 2750 mm | |
| Z-axelns arbetslängd | 200 mm | |
| Total storlek | 1850*3650*1400 mm | |
| vikt | 1500 kg | |
| Motorkraft | 3,75 kW | |
| Borrmaskin | ||
| Längd på X-axelns klämstyrskena | 5000 mm |  |
| Y-axelns slaglängd | 1200 mm | |
| X-axelns slaglängd | 150 mm | |
| Maxhastighet för X-axeln | 50000 mm/min | |
| Z-axelns maxhastighet | 15000 mm/min | |
| Minsta bearbetningsstorlek | 75*30mm | |
| Maximal bearbetningsstorlek | 2800*1220mm | |
| Antal toppborrverktyg | Vertikala borrverktyg 9 st | |
| Antal bottenborrverktyg | Vertikala borrverktyg 9 st | |
| Huvudspindel | HQD 3,5*2 kW | |
| Nestande CNC-routermaskin |  | |
| X-axelns arbetslängd | 1220 mm | |
| Y-axelns arbetslängd | 2750 mm | |
| Z-axelns arbetslängd | 250 mm | |
| Huvudspindelhastighet | 0–24 000 varv/min | |
| Total storlek | 4300*2400*2200 mm | |
| vikt | 3500 kg | |
Vänligen meddela oss dina produktionskrav, kvantitetskrav och alla detaljer, så designar vi den bästa maskinen för dig.
